Горячекатанная из рессорно-пружинной  углеродистой и легированной стали в бухтах Горячекатанная из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали в бухтах
Оформить заявку
Размер:
Ø 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 9,0; 9,5; 10,0; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5 mm
Марка:
65, 70, 75, 80, 60Г, 65Г, 70Г
Стандарт:
ГОСТ 14959-2016

Марка стали Механические свойства, не менее
Предел текучести , МПа (Н/мм) Временное сопротивление  , Мпа (Н/мм) Относительное удлинение, % Относительное сужение , %
65 785 (80) 980 (100) 10 35
70 835 (85) 1030 (105) 9 30
75 885 (90) 1080 (110) 9 30
80 930 (95) 1080 (110) 8 30
85 980 (100) 1130 (115) 8 30
60Г 785 (80) 980 (100) 8 30
65Г 785 (80) 980 (100) 8 30
70Г 835 (85) 1030 (105) 7 25

Стан 370/150

Бухты с одинарной обвязкой стальной лентой 0,8-1,0х32 мм или обвязочной катанкой диаметром 8,0 мм не менее чем в 4-х местах, равномерно расположенных по окружности.

Масса бухты:

  • Вариант 1 – 1400-1800 кг.
  • Вариант 2 – 1700-2500 кг.

Внешний диаметр бухты не более 1300 мм, внутренний – не менее 820 мм. Длина бухты макс. 2400 мм.

Двойная обвязка стальной лентой не менее чем в 4-х местах, равномерно расположенных по окружности. Дополнительно может производиться одна орбитальная обвязка катанкой вокруг бухты для сохранения осевых стяжек на местах.

Стан 150

Бухта с одинарной обвязкой катанкой диаметром 8,0 мм не менее чем в четырёх местах, равномерно расположенных по окружности.

Масса бухты: 1300-1800 кг. Внешний диаметр бухты не более 1350 мм, внутренний – не менее 650 мм. Длина бухты макс. 2400 мм.

Дополнительные опции

Двойная обвязка катанкой диаметром 8,0 мм не менее чем в 4-х местах, равномерно расположенных по окружности. Дополнительно может производиться одна орбитальная обвязка катанкой вокруг бухты для сохранения осевых стяжек на местах.

БУНТОВОЙ ПРОКАТ (катанка Ø  5,5-22 мм)

В линии прокатного стана расположена система технического контроля «HiTEST» для линейного определения поверхностных дефектов на прокатном материале без физического контакта с материалом. Система «HiTEST» специально разработана для определения поверхностных дефектов прокатного материала: трещин, пузырей, пустот, остатков окалины и отслаивания.

Для контроля технологических процессов производства и оценки качества готовой продукции действуют лаборатории, проводящие физико-механические, химические и металлографические испытания. Лаборатории ЦЗЛ аккредитованы на техническую компетентность по основным видам деятельности в соответствии с требованиями национального стандарта СТБ/ИСО МЭК 17025 и стандарта DIN EN ISO 17025:2005.