Публикации

Публикации

2021-06-08 Просмотров 1102

Как развить поставщика? (Интервью с заместителем генерального директора по коммерческим вопросам ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания» Александром Саковичем)

Александр Сакович

Эффективное управление цепочкой поставок – важнейшая задача для менеджмента современного предприятия, вне зависимости от его размера и сферы деятельности. Обеспечение качества в каждом ее звене – сырье, комплектующие, технологии, услуги, – гарантирует достижение запланированного уровня качества готовой продукции. Практика показывает, что для реализации этой цели необходима в том числе целенаправленная и кропотливая работа с поставщиками по внедрению современных стандартов и техник, росту компетентности персонала.

Читать далее...

2021-06-08 Просмотров 383

Определение массы окалины на поверхности стальной катанки металлографическим методом

Шаповалова Л.И., Возная В.И., Сидоренко Т.И.

Химический способ удаления окалины с поверхности стальной катанки характеризуется негативным влиянием паров кислот на здоровье человека и окружающую среду, а также трудностями утилизации травильных шламов. Цель данной работы — разработка металлографического метода определения массы окалины на поверхности стальной катанки, подвергнутой двухстадийному охлаждению. Испытания проводили в соответствии с требованиями действующих стандартов по оценке точности (правильности и прецизионности) методов и результатов измерений. Выявлены следующие основные достоинства металлографического подхода: подтвержденная достоверность результатов определений массы окалины с требуемой точностью при принятой доверительной вероятности 95 %; существенное снижение затрат на расход материалов вследствие отсутствия необходимости специальной подготовки образцов; сокращение времени испытания за счет параллельных определений металлографических параметров и оптимизации операции, связанной с удалением окалины путем растворения ее в травильном растворе и защитой основного металла ингибиторами; исключение использования кислоты и, как следствие, необходимости утилизации отходов. Метод, помимо количественной оценки содержания окалины, позволяет также определять соотношение ее фазовых составляющих. Показано, что металлографический метод, включающий определение массы окалины путем измерения толщин слоев ее фаз (вюстита, магнетита), можно использовать как альтернативу традиционной стандартизированной методике экспресс-определения количества окалины и рентгеноструктурному анализу фазового состава.

Читать далее...

2021-06-08 Просмотров 363

Обеспечение качества поверхности катанки из рессорно-пружинной стали на проволочной линии стана 370/150 для производства упругих клемм

Ковалева И. А., Шаповалова Л. И.

Современные масштабы укладки рельсов на железобетонные шпалы, где в качестве крепления используются упругие клеммы, требуют для их выпуска значительных объемов легированной стали. Опыт производства и эксплуатации упругих клемм рельсовых скреплений выявил необходимость повышения качества металла, из которого они изготовлены. На качество и работоспособность клемм большое влияние оказывает состояние поверхности. При наличии трещин, плен и других поверхностных дефектов клеммы оказываются нестойкими в работе и разрушаются вследствие развития усталостных явлений в местах концентрации напряжений вокруг этих дефектов. Для исследования причин образования поверхностных дефектов от потребителей были переданы изготовленные ранее упругие клеммы. Обнаруженные дефекты на поверхности клемм классифицированы как прокатные плены. Для обеспечения требуемого комплекса качественных характеристик поверхности упругих клемм специалистами проведен ряд мероприятий по минимизации дефектов прокатного передела на поверхности катанки из стали 38Si7.

Читать далее...

2021-06-08 Просмотров 321

Оптимизация технологии выплавки стали в электросталеплавильном цехе

Коноваленко С. В., Морозов В. О.

Разработана технология выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи, которая позволила увеличить производительность и снизить затраты. Данная работа проводилась в комплексе и затронула следующие изменения в технологии: подбор максимально допустимого диаметра трубы для горячего ремонта сталевыпускного отверстия (желоба) ДСП-1; изменение схемы и количества присадки шлакообразующих материалов в ДСП; подбор оптимального режима расхода кислорода на электроплавку. В результате снижены удельные расходы металлической шихты, извести электроэнергии, сокращено образование отходов (шлак). В то же время возросли часовая производительность, средняя масса плавки и стойкость футеровки ДСП.

Читать далее...

Поделиться