Архив новостей

Архив новостей

2020-08-15 Просмотров 631

[Механика машин, механизмов и материалов № 2, 2020] К вопросу о формировании рельефа поверхности при алмазном выглаживании

Рассмотрена физическая модель деформационного взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью в процессе поверхностно-пластического деформирования методом алмазного выглаживания. Представлена поэтапная схема формирования поверхности детали при алмазном выглаживании с упругим и жестким закреплением инструмента. При общей стационарности процесса выглаживания в условиях установившегося режима выделяются два нестационарных периода, характеризующиеся нестабильностью условий формирования поверхности. Причины и условия неравномерности протекания процесса иллюстрируются схемами деформации поверхности при упругом и жестком закреплении алмазного наконечника. Показана последовательность этапов формирования поверхностного слоя в начальный период нестационарности процесса, когда инструмент вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью, и в конечном нестационарном периоде, когда инструмент выходит с контактного взаимодействия с обрабатываемой деталью. При этом отмечаются особенности в деформационной картине переходных периодов обработки упругим и жестким инструментом. Нестабильность параметров контактного взаимодействия инструмента и детали в нестационарные периоды алмазного выглаживания обуславливает вероятность образования дефектных участков на обработанной поверхности. Приводятся выражения для определения параметров рельефа переходных участков выглаженной поверхности и дана оценка длины переходной зоны на входе инструмента в контактное взаимодействие с деталью и на выходе из контакта в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Вероятную длину переходных участков, характеризующихся отклонением диаметральных размеров и формы поверхности, следует учитывать при конструировании функциональных элементов детали и проектировании технологического процесса отделочно-упрочняющего выглаживания.

2020-08-13 Просмотров 600

[Литье и металлургия № 2, 2020] Опыт использования карбида кальция для раскисления стали взамен алюминия в условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».

В статье рассматриваются вопросы, связанные с использованием в сталеплавильном производстве карбида кальция, взамен алюминия вторичного и других раскисляющих материалов с целью снижения стоимости раскисления стали и шлака. Предполагалось, что снижение содержания алюминия в металле арматурного сортамента сталей улучшит его разливаемость, а за счет улучшения разливаемости повысится выход годного металла. Также ожидалось, что в результате использования карбида кальция для раскисления покровного шлака в стальковше произойдет снижение степени загрязнения стали кордового назначения неметаллическими включениями. В ходе проведения испытаний определяли оптимальное количество присадки материала. В целом в результате проведенных работ было установлено, что карбид кальция может быть использован для раскисления шлака и металла при внепечной обработке стали. Подробно описаны способы присадки материала. Приведены результаты проведенной работы.

2020-08-12 Просмотров 632

[Литье и металлургия № 2, 2020] Влияние механической правки на геометрические и механические свойства холоднодеформированной арматуры периодического профиля.

В статье описывается процесс механической правки холоднодеформированной арматуры, производимой в бухтах, на промышленных правильно-отрезных станках роторного и роликового типов. Приводятся основные качественные характеристики арматуры, такие, как временное сопротивление, условный предел текучести, отношение временного сопротивления к условному пределу текучести, полное относительное удлинение при максимальной нагрузке и относительная площадь смятия. Для оценки влияния механической правки на свойства холоднодеформированной арматуры периодического профиля используются статистические данные результатов испытаний образцов арматуры, произведенной в бухтах и выпрямленных перед проведением испытаний ручным способом, и образцов этой же арматуры, переданной с фирм-потребителей, после механической правки на правильно-отрезных станках роторного типа. Испытание образцов на растяжение проводили на испытательных машинах в условиях лаборатории физико-механических испытаний № 3 ОАО «БМЗ – управляющая компания  холдинга «БМК» в соответствии с требованиями стандартов ISO 15630–1:2010 «Сталь для армирования и предварительного напряжения бетона. Методы испытаний. Часть 1. Арматурные стержни, катанка и проволока» и ISO 6892:2016 «Материалы металлические. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре».

2020-08-11 Просмотров 2507

БМЗ работает в штатном режиме

ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК» работает с полной загрузкой мощностей. По всем переделам фиксируется выполнение производственного графика. За прошедшие сутки, по состоянию на утро 11 августа, выплавлено 7110 тонн стали, что на 32 тонны больше запланированного показателя.

Поделиться